(一)螺桿式壓縮機噪聲來源
       1、機房空調(diào)機械方面的振動與噪聲轉(zhuǎn)子及其裝配件的不平衡;轉(zhuǎn)子嚙合、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速波動引起的沖擊噪聲;開啟式螺桿式制冷壓縮機的電念頭與聯(lián)軸器分歧錯誤中引起的振動與噪聲;軸承振動與噪聲。機體外部包括機殼、支撐結(jié)構(gòu)、底座的振動與噪聲。
       2、流體誘發(fā)的噪聲
       包括氣流噪聲和油流噪聲。氣流噪聲寶要是吸氣、排氣噪聲，包括氣體迸、出吸排氣腔及轉(zhuǎn)子齒槽基元容積時形成的渦流噪聲，排氣過程中回流和膨脹產(chǎn)生的噴流噪聲;氣流管道脈動及彎頭振動噪聲;吸氣、排氣止回閥噪聲。油流噪聲包括噴油噪聲、油流管道噪聲、油泵氣穴等。
       3、電氣噪聲
       對于開啟式螺桿式制冷壓縮機，電念頭噪聲由透風噪聲、機械噪聲和電磁噪聲等組成。一般透風噪聲較大，機械噪聲中的動彈軸承噪聲次之，滑動軸承的噪聲較小。電磁噪聲是電念頭中特有的噪聲，它屬于機械性噪聲，是由定子、轉(zhuǎn)子間氣隙中的諧波磁場力波引起的。當電源電壓不不亂時，zui輕易產(chǎn)生電磁振動和噪聲。
       4、機組噪聲
       包括油分離器、蒸發(fā)器、冷卻系統(tǒng)的振動與噪聲。
       (二)減振降噪措施及示例
       從海內(nèi)外對螺桿式制冷壓縮機噪聲與振動方面的研究來看，對噪聲源識別、噪聲與振動分布、噪聲與振動特性、噪聲與振動控制方面的研究甚少，目前海內(nèi)還沒有形成一套完整的研究思路和研發(fā)體系，通常是利用噪聲測試系統(tǒng)識別振動噪聲源的樞紐所在，進而采取減振降嗓措施。一些企業(yè)根據(jù)常見幾種由異常振動和噪聲引發(fā)的機械故障對應(yīng)采取了一系列簡便易行的有效措施。
       1、現(xiàn)場動平衡法降低工頻振動
       某煉油廠的JZK315螺桿式制冷壓縮機檢驗后泛起強烈振動，振動速度達4lmm/�，F(xiàn)場采取加固出口管道、調(diào)整負荷等措施均未見效。制造廠采取了如下措施。
       (1)檢查軸彎曲及各部間隙。
       (2)更換軸承。
       (3)加固基礎(chǔ)。
       (4)調(diào)整壓縮機水平度。
       (5)調(diào)整壓縮機排氣端間隙。
       (6)兩螺桿做動平衡，平衡精度高于設(shè)計要求。
       (7)精修螺桿，將兩螺桿放于對滾機上，涂上紅丹粉，檢查嚙合情況，將高點磨掉。
       (8)清理人口管道的焊渣及臟物。
       (9)加固出口管道。
       (l0)每次拆裝都嚴格找正。噪聲由106dB降到96dB，但工頻振動速度仍高達37mm/。后經(jīng)采用現(xiàn)場配重的方法將振動速度降到了7mm/。
       2、校正電念頭軸與壓縮機主軸同軸度減振
       3、更換不同形式的柔性聯(lián)軸器，降低整機噪聲
       4、緊固零部件、改善裝配間隙，減小軸承振動，降低機器噪聲

       5、改善排氣孔口外形降噪
       排氣時在三角形排氣孔口頂部產(chǎn)生局部氣流，形成局部激波，產(chǎn)生噪聲，可以通過三角形頂部用圓弧過渡來克服局部激波噪聲。海內(nèi)一些大型螺桿式制冷壓縮機出產(chǎn)企業(yè)對迸油分離器的排氣口外形進行了一定的改迸。例如，將平口改為斜口或在出口部安裝合適的排氣消聲器，降低了氣流沖擊速度，均布了氣流方向，可降低氣流噪聲3~5dB。